制造安全部副经理事迹材料
XX，男，现年38岁，中共党员，现为XXXX传动有限公司制造安全部副经理。该同志原则性强、好钻研、爱创新改善；爱岗敬业，勇挑重担，开拓创新，任劳任怨；团结同志，甘于奉献，带领团队先后获得公司安全生产先进单位、安全生产示范单位、安全生产十佳班组、安全生产随手拍优秀奖、安全生产月优秀组织单位等等荣誉称号，个人先后获得“国家改进项目专业级”奖项，被评为XX县优秀团支部书记、XX“优秀共产党员”、公司“劳动模范”、“先进工作者”、“XX创客”、“隐患排查能手”等荣誉称号，连续三年被XX总部评为“安全标兵”。
一、开发安全培训课件，夯实自己的安全技能
为了更好地进行安全培训和考试，XX带领团队在了解一线实际情况的基础上开发了一款安全培训课件，能够很好地满足各层级员工的安全培训和考试考核要求。通过二维码的方式，定期发送至管理微信群中，既能够让员工学到安全知识，又能够无纸化考试，并且成绩永久保存，实现了安全培训模式的变革，在实际应用过程中取得了显著效果，提升了公司的安全培训水平。
二、持续创新，改善有限空间作业及喷涂作业
自参加工作以来，各类安全改善类项目100余项，通过持续改善，保证了一线的安全生产。如：有限空间作业改善、叉车示宽灯和限速器的改善、安全阀排放方式的改善等等。
1.涂装作业重大风险点降级解决。
改造前：公司XX年8月成立，喷涂过程中采用油性漆喷涂，使用的原材料为油性漆和稀料(具有较强的燃烧、腐蚀、火灾性)，该作业区域为一级风险点，如管控稍有疏忽，便会造成伤亡和火灾等事故发生。
改造后：为降低风险等级，避免事故发生的概率，在XX-XX年，他带领下属安全员，多次学习其他厂家的经验，进行现场调研，摸索经验，查找解决问题的思路，最终确定从源头上降低风险等级，过程验证历经3年4个月，最终将喷涂过程全部切换为水性漆（该过程使用水性涂料，使用的溶剂为水，不会产生任何风险），从而降低安全事故的风险等级，由原来的一级风险点降低为三级风险点，最大限度的避免了事故发生，改善了作业环境安全，也避免了伤亡事故的发生。
2.有限空间作业改造。
改造前：喷漆过程中产生的水性漆漆渣经水循环流入到喷漆室下方的水池（水池深度为6.5米），平均每月需要清理一次，每次清理需要5-7名工人进入水池进行漆渣打捞作业，作业过程中存在较大的风险，容易造成中毒和窒息。
改造后：通过多次现场研究分析，成立了解决该问题的攻关小组，由他担任组长，自主设计漆渣自动提取系统，使水性漆漆渣通过隔膜泵，经过管道输送至挤渣机，通过挤压使漆渣变成饼状，晾干后做为一般固废进行处理，采用断根原理，从根本上解决了人员进入有限空间作业的可能。
3.叉车示宽灯、雷达探测器和限速器的改造。
改造前：叉车行驶速度过快，人车混流，稍有不慎便会造成车辆伤害事故的发生。
改造后：通过学习XX集团的安全管理思路，从设备设施的本质安全
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